精准把控机械加工细节上海铸衡SGAC预置式扭力扳手助力零部件品质升级

机械加工行业中，精密零部件的螺栓紧固精度直接影响产品的装配精度与使用性能，尤其是中小型精密机械零部件，对扭矩控制的细微差异要求很高。近日，上海铸衡SGAC预置式扭力扳手成功入驻苏州某精密机械加工企业，全面应用于齿轮箱、精密轴承等核心零部件的装配与检测环节，凭借精准的扭矩控制能力，助力企业解决传统装配中的精度痛点，推动产品品质实现稳步提升。

SGAC预置式扭力扳手图片

SGAC预置式扭力扳手规格型号

该精密机械加工企业主要生产各类中小型精密机械零部件，产品广泛应用于自动化设备、医疗器械等领域。此前，企业采用传统机械式扭力扳手进行装配作业，存在诸多痛点：一是扭矩精度偏差较大，难以适配精密零部件的细微扭矩要求，偶尔出现螺栓紧固过紧导致的零部件变形，或紧固过松引发的装配间隙问题；二是缺乏明确的预警功能，工作人员全凭经验判断拧紧力度，人为误差较大，影响产品一致性；三是工具适配性不足，面对不同规格、不同精度要求的零部件，需频繁更换工具，降低了装配效率。

为解决上述痛点，该企业对多款预置式扭力扳手进行了多轮试用与技术比对，最终选择与上海铸衡达成深度合作，批量引入SGAC预置式扭力扳手。据悉，上海铸衡SGAC系列预置式扭力扳手优化了扭矩传导机制，采用高精度应变片传感技术，相较于传统机械式工具，扭矩读数精度更高、稳定性更强，双向精度可稳定控制在±2%以内，能够精准捕捉0.1N.m的扭矩变化，适配精密机械零部件的装配需求，可覆盖0.4N.m至1500N.m的多种扭矩规格，适配不同型号螺栓的紧固要求。

在实际应用过程中，SGAC预置式扭力扳手的核心优势得到充分发挥。工作人员可根据不同零部件的装配图纸要求，精准预设目标扭矩值，支持N.m、lbf.ft等多种扭矩单位自由切换，无需频繁更换工具，大幅提升了装配效率；当拧紧力度达到预设阈值时，工具立即触发声光预警与机械反馈，工作人员可及时停止拧紧操作，有效避免人为误差导致的精度问题，确保每一件零部件的螺栓紧固精度都符合标准。此外，该产品体积小巧、重量轻便，适合精密零部件装配中的狭小操作空间，同时配备可拆卸校准模块，便于定期进行精度校准，确保工具长期保持精准性能。

针对机械加工行业的装配特点，上海铸衡还为该企业提供了专项技术培训，指导工作人员正确使用工具、预设扭矩值及日常维护技巧，帮助企业快速掌握工具的核心用法。“自SGAC预置式扭力扳手投入使用以来，我们的精密零部件装配合格率提升了1.5个百分点，产品一致性得到显著改善，客户投诉率下降25%。"该机械加工企业生产负责人表示，产品的精准性与便捷性不仅解决了企业的实际痛点，还降低了人工成本，提升了生产效率，为企业赢得了更多市场竞争力。

  上海铸衡相关负责人表示，机械加工行业是预置式扭力扳手的核心应用领域之一，未来将持续聚焦行业需求，优化产品细节，推出更多适配精密机械加工场景的定制化产品，助力更多机械加工企业实现装配精度升级，提升产品核心竞争力。

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